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自动化印刷业未来的发展方向

时间:2021-08-18 来源网站:咸阳化工机械网

自动化:印刷业未来的发展方向

5月16日,由我要印公司举办的“专注印后、无限精彩”的数字印后论坛在北京隆重举行。印刷巨头海德堡加盟此次论坛活动,与各印刷专家和企业领导共话印后。论坛现场,海德堡产品总监詹辉光先生为现场观众带来了主题为《印后自动化》的演讲。此次演讲中,詹先生不但向我们介绍了海德堡印后自动化系统,更提出了“自动化代替人力劳动”的优势。

自动化和劳动力的角色转换

从1920年至今,海德堡从印刷机械生产跨足到印前流程、柔版印刷等多个领域,海德堡不仅是一个印刷设备制造公司,更是一个提供印前、印后方案的公司。在硬件、软件设施完善的基础上,人才的培训也被纳入公司发展计划。

“一个公司实力最重要的体现方式就是这个公司有没有人才。”詹先生说,“充沛的人力资源才能保证公司的创新和变化。”因此,在整个工作流程中,海德堡还开辟出一个人才培训领域——媒体培训中心。在媒体培训中心中,不仅仅只有人才的培训,更有信息的咨询,以及培养人才如何经营工厂,如何开发印前设备和印后管理。

相对于90年代而言,如今的劳动力的积极性大大降低,此外,印刷业人力成本不断上涨已经成为印刷业发展的最大瓶颈。因此,自动化代替人力劳动被提出。

“无论是送纸还是输纸,海德堡都用了先进的自动化设备——海德堡印刷机纸堆输送系统。”詹先生介绍说。这套印刷机纸堆输送系统保证了稳定的印刷生产,印刷均速提高1000张/小时,整机加高90mm,使纸堆更高,精湛的技术更是保证了纸堆切出的整齐度。海德堡的这套纸堆输送系统,在提高效率的基础上,大大减轻了操作人员的工作强度。自动化不但体现在纸堆输送上,也运用在模切上。詹先生在现场给大家带来了模切机自动化的演示视频。从视频中可以看到,整个模切过程都没有人力干预,机械替代人力,达到了“高效、低成本”的效果。在自动化越来越多的代替人力之后,劳动力的就业方向也发生了改变:从以前的搬运工、操作工变成了现在的设备检测工、维修工,劳动力的要求也向高层次发展——海德堡媒体培训中心的重要性由此体现。

自动化保证产品安全

从整个市场趋势来看,近几年,产品安全被越来越多的提及,在产品包装上,尤其是药品包装上,产品安全问题更是不容忽视。为了保证产品的安全性,海德堡在过去雇佣了很多工人来检查产品缺陷。但是人工的弊端也逐渐显露,由于工人自身精力的限制,常常容易发生检查出错的情况;用工成本的增高,也造成了海德堡的一个负担。除此之外,产品的浪费、被召回的风险和印刷放数过多等都增加了成本。

如何用自动化的方式去达到产品零缺陷的要求?海德堡投入了大量精力去研发产品的监测系统。在前期,生产质量监测数据,单个各自的PDF数据作为比对样本,保证短板印刷联机质量监测的灵敏度和监测区域的确定;同时,先进的监测系统和废张标示,可以提早监测印品的缺陷,减少浪费并标记,便于分拣。在开始生产前,联线监测与基于PDF的比对校正系统,进行每张印品的监测;在后期,海德堡开发了整合喷墨标示技术的单张纸胶印机,用于标记单个有缺陷的包装盒,便于分拣;最后,通过识别喷码,将有缺陷的单片包装盒分离,确保每个包装盒都是零缺陷。海德堡的这整个监测系统,相对于人工而言,不但减少了工作时长,更确保了监测的精度。

海德堡相信,自动化将成为未来印刷业的发展趋势。在印后加工方面,自动化监测也将被越来越广泛地使用。印后自动化,既确保了产品安全的精度,也减少了公司运营的成本,而人工劳动力,将面临新一轮的转型。

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